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LPG系列高(gāo)速離心噴霧幹燥機
詳細說明(míng)
産品介紹:
高(gāo)速離心噴霧幹燥機是液體成形工(gōng)藝和(hé)幹燥工(gōng)業中應用(yòng)的工(gōng)藝。适用(yòng)于從(cóng)懸乳液、溶液、乳液和(hé)糊狀液體原料中生産粉狀、顆粒狀固體産品。因此,當成品的顆粒大(dà)小(xiǎo)分布、殘留水(shuǐ)份含量、堆積密度和(hé)顆粒形狀都符合精确的标準時(shí),噴霧幹燥機是十分理(lǐ)想的幹燥工(gōng)藝。
設備流程工(gōng)藝:
特點:
1、噴霧幹燥速度快(kuài),料液經霧化後,表面積大(dà)大(dà)增加,在與熱風(fēng)接觸過程中,瞬間就可蒸發95%-98%的水(shuǐ)份,幹燥時(shí)間僅需數秒鐘(zhōng),特别适用(yòng)于熱敏性物料的幹燥。
2、産品具有良好(hǎo)的均勻度、流動性和(hé)溶解性,産品純度越高(gāo),質量好(hǎo)。
3、噴霧幹燥機生産過程簡化,操作(zuò)控制方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能(néng)一次幹燥成粉粒産品,幹燥後不需粉碎和(hé)篩選,減少生産工(gōng)序,提高(gāo)産品純度。對(duì)産品粒徑、松密度、水(shuǐ)份,在一定範圍内可通過改變操作(zuò)條件進行調整,控制和(hé)管理(lǐ)都很(hěn)方便。
工(gōng)作(zuò)原理(lǐ):
噴霧幹燥機爲開(kāi)式循環,并流式,離心式霧化。幹燥介質空(kōng)氣經過初、中效空(kōng)氣過濾器過濾後根據操作(zuò)指令由鼓風(fēng)機吸取再經加熱器加熱通過高(gāo)效過濾器的熱風(fēng)分配器進入噴霧幹燥主塔。液體物料根據操作(zuò)指令經過蠕動泵,進入高(gāo)速旋轉的離心噴頭,在離心力作(zuò)用(yòng)下(xià)被分散成小(xiǎo)霧滴。在噴霧幹燥主塔内,小(xiǎo)霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進行熱交換後被幹燥成爲産品,然後通過旋風(fēng)分離器實現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質再經過過濾後被排出。整套噴霧系統易清潔、無死角,符合GMP要求。
應用(yòng)範圍:
化學制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白(bái)炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化矽、偏矽酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。
食品:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白(bái)質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、澱粉類等
陶瓷:氧化鋁、氧化锆、氧化鎂、氧化钛、钛化鎂、陶土、瓷土、各種鐵(tiě)氧體及金(jīn)屬氧化物等
要點:
1、熱氣流與霧滴的接觸:有足夠量的熱氣流進入噴霧幹燥室時(shí),必須考慮熱氣流的方向及角度,無論是并流、逆流還是混流,确保與霧滴的充分接觸,才能(néng)進行充分的熱交換。
2、霧化:噴霧幹燥機的霧化系統必須确保霧滴大(dà)小(xiǎo)分布均勻,這(zhè)是至關重要的。因爲這(zhè)樣才能(néng)确保産品質量的合格率。
3、管道(dào)角度及錐體角度的設計(jì):我們從(cóng)生産近千台的噴霧幹燥機組中獲取了(le)一些(xiē)經驗數據,可以和(hé)大(dà)家共享。
技術參數:
項目/參數 | 型号:LPG | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
入口溫度℃ | 140~350自(zì)控 | |||||
出口溫度℃ | ~80-90 | |||||
水(shuǐ)份蒸發量kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
離心噴霧頭轉動形式 | 壓縮空(kōng)氣傳動 | 機械傳動 | ||||
轉速(r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
噴霧盤直徑(mm) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
熱源 | 電 | 電+蒸汽 | 電+蒸汽、燃油、煤氣 | 由用(yòng)戶自(zì)己解決 | ||
電加熱功率KW | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
長×寬×高(gāo)(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×6 | 5.5×4.5×7 | 根據具體情況确定 |
幹粉回收率% | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
注:部分參數設計(jì)時(shí)視(shì)不同物料有所調整,以設計(jì)爲準。
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