盤式連續幹燥器是一種高(gāo)效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構和(hé)工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)決定了(le)它具有熱效率高(gāo)、能(néng)耗低(dī)，占地面積小(xiǎo)、配置簡單、操作(zuò)控制方便、操作(zuò)環境好(hǎo)等特點，廣泛适用(yòng)于化工(gōng)、醫(yī)藥、濃藥、食品、飼料、農(nóng)副産品加工(gōng)等行業的幹燥作(zuò)業。在各行業使用(yòng)實踐中深受好(hǎo)評。現(xiàn)生産制造常壓、密閉、真空(kōng)三大(dà)類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼)、C（在B的基礎上(shàng)，增加蒸汽管路、主軸及支架爲不鏽鋼，筒體和(hé)蓋頂内襯不鏽鋼）。三種材質，幹燥面積4～180m 2，共幾百種型号的系列産品，并能(néng)提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用(yòng)戶對(duì)各種物料進行幹燥的需要。

    濕物料自(zì)加料器連續地加到(dào)幹燥器上(shàng)部第一層幹燥盤上(shàng)，帶有耙葉的耙臂作(zuò)回轉運動使耙臂作(zuò)回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過幹燥盤表面，在小(xiǎo)幹燥盤上(shàng)的物料被移送到(dào)外(wài)緣，并在外(wài)緣落到(dào)下(xià)方的大(dà)幹燥盤外(wài)緣，在大(dà)幹盤上(shàng)物料向裏移動并從(cóng)中間落料口落如下(xià)一層小(xiǎo)幹燥盤中。大(dà)小(xiǎo)幹燥盤上(shàng)下(xià)交替排列，物料得以連續地流過整個幹燥器。中空(kōng)的幹燥盤内通入加熱介質，加熱介質形式有飽和(hé)蒸汽、熱水(shuǐ)和(hé)導熱油，加熱介質由幹燥盤的一端進入，從(cóng)另一端導出。已幹物料從(cóng)後一層幹燥盤落到(dào)殼體的底層，後被耙葉移送到(dào)出料口排出。濕份從(cóng)物料中逸出，由設在頂蓋上(shàng)的排濕口排出，真空(kōng)型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上(shàng)的真空(kōng)泵口排出。從(cóng)底層排出的幹物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引風(fēng)機等輔機，可提高(gāo)其幹燥的生産能(néng)力，幹燥膏糊狀和(hé)熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能(néng)進行熱解和(hé)反應操作(zuò)。

 ◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。

 ◎通過特殊的大(dà)檢視(shì)門(mén)的視(shì)鏡，可以對(duì)設備内進行很(hěn)仔細的清洗和(hé)觀察。

 ◎以傳導熱進行幹燥，熱效率高(gāo)，能(néng)量消耗低(dī)。

 ◎真空(kōng)型：在真空(kōng)狀态下(xià)操作(zuò)的盤式幹燥器，特别适用(yòng)于熱敏性物料的幹燥。