具有一定噴動速度，熱空(kōng)氣進入混合研磨通過入口管從(cóng)幹燥機底部幹燥室。到(dào)了(le)材料，強大(dà)的風(fēng)切變，風(fēng)浮動和(hé)旋被迫。這(zhè)樣一來(lái)，這(zhè)些(xiē)材料轉向通過離心，切割，碰撞，摩擦加強傳質和(hé)傳熱進行微粉化。在幹燥機底部，晶粒的較大(dà)和(hé)濕潤簇被混合器的作(zuò)用(yòng)下(xià)粉碎，但(dàn)較少濕和(hé)較小(xiǎo)顆粒将通過漩渦，也(yě)可以進一步幹燥來(lái)進行的。因爲氣體的旋轉流和(hé)固體兩相，和(hé)固相的具有比氣相較大(dà)慣性，它們的相對(duì)速度大(dà)得多加強彼此之間的傳質和(hé)傳熱。因此，幹燥機具有強大(dà)的生産力度。

　　
噴霧幹燥和(hé)轉鼓式幹燥設備可在中試規模，并且可以與其他(tā)幹燥設備相結合，如蒸發器和(hé)加熱器。還與各種計(jì)算(suàn)機模型組合是可能(néng)的。噴霧幹燥設備具有以下(xià)特征：

1.材料轉向離心，剪切，碰撞，摩擦微粉化是高(gāo)度分散狀态。此外(wài)，固氣兩相的較大(dà)的相對(duì)速度已經加強了(le)傳質傳熱，這(zhè)種幹燥設備具有非常強大(dà)的生産力度。

2.幹燥空(kōng)氣進入幹燥機的底部，并産生強烈的旋轉流，從(cóng)而使洗出材料在牆壁上(shàng)，并消除粘現(xiàn)象。

3.在幹燥器底部的高(gāo)溫區(qū)，熱敏性材料不與熱表面直接，而且，它也(yě)有裝有特殊設備聯系，以解決在烹調和(hé)顔色改變熱敏性材料的問題。

4.由于在幹燥器室的周氣體速度較高(gāo)，材料留時(shí)間較短，也(yě)可以是高(gāo)速，快(kuài)速，小(xiǎo)型設備和(hé)大(dà)的生産。

5.上(shàng)有幹燥室，以控制出口物料的粒度和(hé)濕度，使之達到(dào)不同材料的最終水(shuǐ)粒度要求的頂部淘洗環和(hé)旋流闆。