詳細說明(míng)

工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)：
    滾筒幹燥機是一種内加熱傳導型轉動連續幹燥設備。旋轉的滾筒通過其下(xià)部料槽，粘附着一厚度的料膜，熱量通過管道(dào)輸送至滾筒内壁，傳導到(dào)滾筒外(wài)壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕得到(dào)蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到(dào)幹燥。幹燥好(hǎo)的物料被裝置在滾筒表面的刮刀(dāo)鏟離滾筒，到(dào)置于刮刀(dāo)下(xià)方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器将幹物料集中、包裝。

設備流程工(gōng)藝：

特點：
1、熱效率高(gāo)。因滾筒幹燥機傳熱機理(lǐ)屬熱傳導，傳熱方向在整個操作(zuò)周期中保持一緻，除蓋散熱和(hé)熱輻射損失外(wài)，其餘熱量全部都用(yòng)于筒料膜濕分的蒸發上(shàng)，熱效率可達70%-80%。

2、操作(zuò)彈性大(dà)，适用(yòng)性廣。可調整滾筒幹燥機的諸多幹燥因素。如進料的濃度、塗料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒幹燥機的幹燥效率，且諸多因素互無牽連。這(zhè)給滾筒幹燥操作(zuò)帶來(lái)很(hěn)大(dà)的方便，使之能(néng)适應多種物料的幹燥和(hé)不同産量的要求。
3、幹燥時(shí)間短。物料的幹燥周期一般隻有10-300秒，在适合于熱敏性物料。若将滾筒幹燥機設置在真空(kōng)器中，則可在減壓條件下(xià)運行。
4、幹燥速率大(dà)。由于塗料抹于筒壁的料膜很(hěn)薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向一緻，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。

安裝：
    本機安裝系根據總圖布置安裝，地面要平整，蒸氣管進口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進口法蘭連接牢固。

适應物料：
    适用(yòng)于化工(gōng)、染料、制藥、食品、冶金(jīn)等行業液體或較粘稠物料的幹燥。

維護：
    定期檢查旋轉部件轉動靈活性，是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上(shàng)潤滑脂，定期校正壓力表等計(jì)量器件誤差。對(duì)三角帶傳動件　有磨損嚴重現(xiàn)象應及時(shí)更換。
    電動機、減速機維護詳見電動機、減速機使用(yòng)維護說明(míng)書。

調試：
本機安裝後要先進行試運轉實驗
1、點動主電機觀察主滾筒轉向正确。
2、觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工(gōng)作(zuò)壓力範圍内。
3、啓動電機，主滾筒動運轉平穩，溫度升高(gāo)後加入物料後調整電機轉速及物料在滾筒上(shàng)薄膜均勻程度來(lái)控制物料終含水(shuǐ)量。
4、啓動絞龍電機，輸出幹燥成品物料，根據幹燥成品量調整絞龍電機轉速。

技術規格：

注：如客戶需要，可爲客戶設計(jì)制造上(shàng)部進料雙滾筒幹燥機。

上(shàng)一篇：沒有上(shàng)一篇

下(xià)一篇：HZG系列回轉滾筒幹燥機